L'extrudeuse à double vis est principalement composée de six parties : système d'extrusion, système de contrôle électrique, système de contrôle de la température, système de transmission, système d'alimentation et système de mise en forme. Elle peut également être équipée d'un système de conditionnement de vapeur pour la production de bouffées humides selon les besoins. En concevant différentes structures et rapports d'élancement en fonction des besoins du produit, les systèmes d'extrusion à vis peuvent répondre à différentes exigences de processus. Dans la production réelle, seuls les paramètres de production doivent être définis et divers systèmes fonctionnent automatiquement ensemble, avec une forte stabilité et une qualité fiable.

Notre expertise dans le traitement de coextrusion et notre créativité dans la conception des matrices offrent des avantages distincts dans le développement et la production de snacks coextrudés : La matière première est généralement le blé, mais une variété d'autres céréales peuvent également être traitées, notamment le riz, le maïs, l'orge, le seigle et l'avoine. Une grande variété de formes telles que des oreillers, des tubes, des barres, des triangles, des trapèzes et des produits dénudés

Les snacks expansés directement sont traités dans nos lignes d'extrusion à double vis. Formes innovantes, textures alléchantes, combinaisons de couleurs tendance... les snacks élargis offrent une variété illimitée. Nos lignes d'extrusion de snacks à double vis offrent des avantages uniques aux transformateurs de snacks

Les principales matières premières sont la farine de maïs, l'amidon de maïs, la farine de riz et d'autres amidons, qui sont extrudés et expansés sous diverses formes, puis cuits et assaisonnés. Son goût est croquant, nutritif et facile à digérer. Il est apprécié par des personnes de tous âges au pays et à l'étranger.

XINHUA s'est toujours engagé à offrir un service client de qualité, et la satisfaction du client est notre objectif. Dans le même temps, nous n'avons pas abandonné la recherche et le développement technologiques ni les mises à niveau des machines. La qualité et le service sont toujours indispensables. XINHUA Machinery Co., Ltd. est toujours le bon choix pour vous.

Les principales matières premières sont la farine de maïs, l'amidon de maïs, la farine de riz et d'autres amidons, qui sont extrudés et expansés en formes triangulaires, circulaires, carrées, animales et autres, puis cuits et assaisonnés. Son goût est croquant, nutritif et facile à digérer.

La ligne de production de collations fourrées utilise diverses céréales naturelles, telles que le maïs, le riz, l'avoine et le blé, comme matières premières principales, et utilise la technologie d'extrusion à double vis pour produire divers aliments soufflés à base de céréales granulaires, en flocons ou profilés, tels que des céréales, des collations, des céréales pour petit-déjeuner, etc. Ce type de produit peut être utilisé comme collation. La principale différence dans les principaux nutriments et le goût est causée par différents ratios de matières premières. Les produits représentatifs comprennent les céréales, les flocons de maïs, les pépites de cacao, les collations fourrées, etc. Le processus de production de cette ligne de production est simple, avec un fonctionnement continu ininterrompu des matériaux aux produits finis, sans nécessiter d'opération manuelle. Le temps de fonctionnement continu n'est pas inférieur à 72 heures et il n'y a aucun rejet de déchets tout au long du processus. Son équipement principal comprend le mélangeur (mélange de matières premières), l'extrudeuse à double vis (extrusion et granulation de maturation), le séchoir (élimination de l'humidité et amélioration du goût) et la machine d'aromatisation (assaisonnement par pulvérisation). La matière première principale de la machine est l'acier inoxydable, certaines pièces utilisent un alliage spécial comme matière première. Les pièces en plastique sont de qualité alimentaire. L'ensemble de la ligne est conçu et agencé de manière personnalisée, avec des plans de support personnalisés et des aménagements d'atelier en fonction des besoins réels des clients. La production varie de 100 kg/h à 1 000 kg/h.

L'extrusion est l'un des nouveaux procédés les plus importants de la technologie alimentaire moderne ; son application s’est accrue au cours des deux dernières décennies. L'extrusion est une technologie avantageuse, plus propre et plus efficace qui peut produire des produits identiques, voire meilleurs, que ceux des technologies traditionnelles. Le processus a été utilisé pour produire une grande variété d’aliments, notamment des collations, des céréales pour petit-déjeuner et d’autres aliments texturés prêts à manger.

La ligne de traitement de collations soufflées frites adopte la farine de blé comme matière première pour produire différentes formes sous la technologie d'extrusion et différents moules. Après la friture et l'assaisonnement, vous obtiendrez différentes formes et goûts de pâtes frites, telles que des rouleaux de pizza, des coquilles croustillantes, des buccins croustillants, des chats. -Oreille croustillante, pois croustillants, etc. Le produit semble vrai et a un goût croustillant et délicieux après la friture. Pas besoin de sèche linge, techniques simples, peu d'investissement. C'est le meilleur choix pour les entreprises de taille moyenne. Métiers : mélanger-extruder - façonner- frire- aromatiser.

Les machines alimentaires extrudées présentent les caractéristiques d’une large utilisation de matières premières, de faibles coûts de maintenance et d’économies d’énergie. La méthode de traitement par extrusion consiste à utiliser la force motrice de la vis de l’extrudeuse pour pousser le matériau vers l’avant. Le matériau est mélangé, agité et soumis à des frictions, ainsi qu'à des effets de cisaillement élevés, provoquant la désintégration des particules d'amidon. Dans le même temps, la température et la pression de la cavité de la machine augmentent, puis le matériau est instantanément extrudé avec une certaine forme de trou de moule.