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Cette machine à snacks peut réaliser automatiquement en une seule opération le mélange des matières premières, l'extrusion, le remplissage du noyau, le pressage des formes, la découpe, l'enrobage et l'aromatisation.

L'extrusion des macaronis est l'étape centrale de la chaîne de production et la plus complexe à maîtriser, car elle détermine directement l'aspect, la densité, le goût et le rendement du produit. En production, ce procédé est très sensible aux proportions de matières premières, à l'état de la pâte, à la température, à la pression et à la précision du moule, ce qui engendre divers défis.

Ce moule à macaronis est fabriqué en laiton usiné avec précision et en polytétrafluoroéthylène (PTFE), ce qui le rend compatible avec diverses lignes de production de macaronis entièrement automatisées. Il présente une dureté élevée et une grande résistance à l'usure, garantissant l'absence de déformation ou de corrosion même après une utilisation prolongée, et répondant ainsi aux normes de sécurité alimentaire. Le moule est disponible dans une gamme complète de spécifications, permettant la production de diverses formes classiques telles que des tubes droits, des coudes, des spirales et des coquillages.

Notre ligne de production de macaronis est spécialement conçue pour répondre aux besoins de fabrication de divers produits de pâtes, tels que les macaronis et les spaghettis. De l'approvisionnement en matières premières à l'emballage des produits finis, chaque étape est réalisée avec une grande précision et stabilité. Qu'il s'agisse de produire des macaronis classiques ou des pâtes personnalisées avec des moules spéciaux, elle s'adapte parfaitement.

Couplage direct entre le moteur et la boîte de vitesses, réduisant la consommation d'énergie. La série d'extrudeuses à double vis se compose principalement d'un système d'alimentation, d'un système d'extrusion, d'un système de coupe, d'un système de chauffage, d'un système de lubrification et d'un système de contrôle. L'alimentation, la découpe et l'entraînement principal de l'extrusion adoptent tous une commande par variateur de fréquence offrant une puissance élevée, des performances stables et une faible consommation. La lubrification automatique et le refroidissement forcé garantissent le fonctionnement sûr de l'extrudeuse et prolongent sa durée de vie.

L'évolution des exigences des propriétaires d'animaux de compagnie en matière d'alimentation animale va sans aucun doute accélérer la libération du potentiel du marché des aliments de qualité, obligeant l'industrie de la transformation des aliments pour animaux à optimiser en permanence ses procédés et technologies de production afin de préserver la valeur nutritionnelle des aliments, d'en améliorer la saveur et la texture. L'industrie s'efforce également d'améliorer la qualité de ses produits. On constate ainsi que certaines entreprises de la chaîne de production, en segmentant les aliments selon leur saveur et leur goût, proposent des produits soufflés, séchés à l'air, lyophilisés ou cuits à basse température. Parmi ceux-ci, les aliments lyophilisés connaissent une popularité croissante sur le marché.

Nous avons reçu la commande d'un client indonésien pour une friteuse, d'une capacité de 240 à 260 kg par heure. La ligne de production complète comprend la friture, le système de filtration, le stockage d'huile et le système de contrôle. Nous fournissons également des machines de transformation pour la fabrication de snacks, telles que des extrudeuses et des séchoirs.

L'extrudeuse à double vis est un équipement de production et de transformation largement utilisé dans les industries agroalimentaires. Elle convient principalement aux poudres ou aux céréales, à l'amidon et à certaines graisses animales. Selon les besoins du produit, plusieurs matières premières peuvent être mélangées. Cet équipement utilise l'extrusion à double vis pour transformer la matière à une température, une pression et une force de coupe optimales, permettant ainsi son extrusion et sa mise en forme à travers un moule. Au cours de ce processus, la matière subit une série de transformations physiques et chimiques telles que l'expansion et un second façonnage. Les produits issus de l'extrusion à double vis sont largement utilisés, notamment pour la fabrication d'aliments soufflés, de céréales pour petit-déjeuner, de protéines de soja, de riz artificiel, d'aliments pour animaux de compagnie, d'amidon modifié prégélatinisé, etc. Avec les progrès technologiques, les méthodes de production traditionnelles sont de plus en plus souvent remplacées par la technologie d'extrusion à double vis. Comparée aux méthodes de transformation alimentaire telles que la cuisson, la pâtisserie et la friture, ses principaux avantages sont son haut niveau d'automatisation, sa polyvalence, son rendement élevé et sa faible consommation d'énergie à rendement égal.

Les pièces de la ligne de production de snacks commandées par un client de DUBAÏ sont en cours de chargement aujourd'hui ; il s'agit de la ligne d'extrusion de snacks d'une capacité de 150 à 180 kg par heure.

La ligne d'extrusion de snacks commandée par un client uruguayen est en cours de chargement aujourd'hui ; il s'agit d'une ligne d'extrusion de snacks d'une capacité de 150 à 180 kg par heure.

La ligne de production de kurkure/cheetos utilise du gruau de maïs comme matière première. Après extrusion, il permet de produire des snacks variés. Après assaisonnement, il permet de produire des kurkure croustillants aux saveurs variées, un produit très apprécié. Le système d'alimentation de l'extrudeuse est doté d'un système de vibration et ajuste le débit de matière première. La vitesse de la vis d'alimentation est contrôlée par un variateur de fréquence et peut être réglée librement. Un système de transmission mécanique permet de contrôler manuellement l'écartement de la tête d'extrusion, tandis que la base de commande à volant facilite l'insertion de la vis d'alimentation dans le cylindre d'extrusion.

La ligne de production de traitement de riz artificiel prend de la farine de riz, de la farine de blé et toutes sortes de poudre de céréales comme matière première, ajoute des vitamines, des oligo-éléments et des composants nutritionnels élevés après mélange uniforme, extrudé, puis il peut redevenir l'apparence du riz, après séchage, sa forme, son apparence, son goût, sa méthode comestible sont cohérents avec le riz naturel, fournissent la nutrition qui manque au riz naturel, peuvent également être personnalisés avec différents nutriments et ont des caractéristiques spéciales de riz selon différentes populations.