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Avec la diversité croissante des animaux de compagnie, adultes et jeunes, les besoins en nourriture pour animaux augmentent également. Les aliments produits par extrusion humide sont plus savoureux et plus digestes.

Avec plus de 10 ans de recherche sur les aliments pour poissons, notre société a conclu qu'il existe plusieurs facteurs principaux qui affectent la flottaison et le naufrage des aliments pour poissons.

L'extrudeuse est soumise à des processus de chauffage et de cisaillement afin d'optimiser la conversion de l'amidon en fonction du profil qualitatif du produit final. Les températures de traitement sont régulées avec précision grâce à des systèmes de chauffage et de refroidissement individuels dans chaque section du fourreau de l'extrudeuse. L'expansion se produit lorsque l'eau dans l'extrudeuse s'évapore lorsque le produit est forcé à travers le moule.

La machine à aliments pour animaux de compagnie est utilisée pour la transformation d'aliments pour chiens et chats, d'aliments pour oiseaux, de porcelets, de grenouilles et d'aliments aquatiques flottants et coulants pour poissons. Ce programme technique de pointe répond aux besoins du marché en pleine expansion des aliments pour animaux de compagnie. La ligne utilise principalement du maïs, de la farine de poisson, de la farine de viande et des additifs alimentaires comme matières premières, puis les mélange, les extrude, les torréfie et les aromatise pour obtenir des aliments soufflés.

Description succincte de l'équipement de production de céréales pour bébés, de poudres nutritives, de préparations pour boissons instantanées et de desserts aux fruits instantanés. L'entreprise est capable de traiter une large gamme de matières premières en variant simplement les paramètres de température, d'humidité et de séchage. Les matières premières peuvent être une grande variété de farines et d'amidons, purs ou mélangés, tels que le riz, le soja, le maïs, l'avoine, le millet, le blé, le sorgho, la banane, le manioc et la pomme de terre. Différentes recettes sont proposées, avec ajout de vitamines, de minéraux et d'autres nutriments pour répondre à différents besoins nutritionnels.

Les corn flakes fabriqués par extrudeuse à double vis ou extrudeuse à vis unique grâce au traitement de flocons de céréales, servis avec du lait et des guimauves, étaient un aliment très populaire parmi les familles.

La ligne de production complète commandée par le client comprend l'extrudeuse, l'unité de mise en forme, l'unité de friture, l'unité d'aromatisation et l'unité de conditionnement. La ligne de production de snacks soufflés frits utilise de la farine de blé comme matière première pour produire différentes formes par extrusion et différents moules.

L'extrudeuse à double vis commandée par le client indonésien est en cours de chargement aujourd'hui, l'extrudeuse à double vis d'une capacité de 240 à 260 kg par heure.

Nous avons reçu la commande d'un client africain pour un pré-conditionneur, d'une capacité de 800 à 1 000 kg par heure.

La ligne de production déshuilée commandée par le client brésilien est en cours de chargement aujourd'hui, la ligne de production déshuilée d'une capacité de 240 à 260 kg par heure.

Nous avons reçu la commande d'un client sud-africain pour une machine de cuisson automatique, d'une capacité de 240 à 260 kg par heure. Actuellement, la machine de séchage est terminée, nous effectuons donc une inspection du fonctionnement de la ligne de production avant la livraison, pour garantir que la ligne de production fournie au client est sans problème. Après l'inspection, la ligne de production fonctionne correctement et affiche de bonnes performances. Toutes les machines sont conformes aux normes de livraison.

La ligne de production comprend un convoyeur, une machine déshuilée et un contrôleur. La machine déshuilée est à rotation centrifuge. Deux tambours tournent en alternance et sont contrôlés automatiquement par un contrôleur. Actuellement, la production est terminée, nous effectuons donc une inspection du fonctionnement de la ligne de production avant la livraison, pour garantir que la ligne de production fournie au client est sans problème. Après l'inspection, la ligne de production fonctionne correctement et affiche de bonnes performances. Toutes les machines sont conformes aux normes de livraison.