Nouvelles de la société

Nous avons reçu la commande d'un client indonésien pour une friteuse, d'une capacité de 240 à 260 kg par heure. La ligne de production complète comprend la friture, le système de filtration, le stockage d'huile et le système de contrôle. Nous fournissons également des machines de transformation pour la fabrication de snacks, telles que des extrudeuses et des séchoirs.

L'extrudeuse à double vis est un équipement de production et de transformation largement utilisé dans les industries agroalimentaires. Elle convient principalement aux poudres ou aux céréales, à l'amidon et à certaines graisses animales. Selon les besoins du produit, plusieurs matières premières peuvent être mélangées. Cet équipement utilise l'extrusion à double vis pour transformer la matière à une température, une pression et une force de coupe optimales, permettant ainsi son extrusion et sa mise en forme à travers un moule. Au cours de ce processus, la matière subit une série de transformations physiques et chimiques telles que l'expansion et un second façonnage. Les produits issus de l'extrusion à double vis sont largement utilisés, notamment pour la fabrication d'aliments soufflés, de céréales pour petit-déjeuner, de protéines de soja, de riz artificiel, d'aliments pour animaux de compagnie, d'amidon modifié prégélatinisé, etc. Avec les progrès technologiques, les méthodes de production traditionnelles sont de plus en plus souvent remplacées par la technologie d'extrusion à double vis. Comparée aux méthodes de transformation alimentaire telles que la cuisson, la pâtisserie et la friture, ses principaux avantages sont son haut niveau d'automatisation, sa polyvalence, son rendement élevé et sa faible consommation d'énergie à rendement égal.

Les pièces de la ligne de production de snacks commandées par un client de DUBAÏ sont en cours de chargement aujourd'hui ; il s'agit de la ligne d'extrusion de snacks d'une capacité de 150 à 180 kg par heure.

La ligne d'extrusion de snacks commandée par un client uruguayen est en cours de chargement aujourd'hui ; il s'agit d'une ligne d'extrusion de snacks d'une capacité de 150 à 180 kg par heure.

La ligne de production de kurkure/cheetos utilise du gruau de maïs comme matière première. Après extrusion, il permet de produire des snacks variés. Après assaisonnement, il permet de produire des kurkure croustillants aux saveurs variées, un produit très apprécié. Le système d'alimentation de l'extrudeuse est doté d'un système de vibration et ajuste le débit de matière première. La vitesse de la vis d'alimentation est contrôlée par un variateur de fréquence et peut être réglée librement. Un système de transmission mécanique permet de contrôler manuellement l'écartement de la tête d'extrusion, tandis que la base de commande à volant facilite l'insertion de la vis d'alimentation dans le cylindre d'extrusion.

La ligne de production de traitement de riz artificiel prend de la farine de riz, de la farine de blé et toutes sortes de poudre de céréales comme matière première, ajoute des vitamines, des oligo-éléments et des composants nutritionnels élevés après mélange uniforme, extrudé, puis il peut redevenir l'apparence du riz, après séchage, sa forme, son apparence, son goût, sa méthode comestible sont cohérents avec le riz naturel, fournissent la nutrition qui manque au riz naturel, peuvent également être personnalisés avec différents nutriments et ont des caractéristiques spéciales de riz selon différentes populations.

La ligne de production complète commandée par le client comprend l'extrudeuse, l'unité de mise en forme, l'unité de friture, l'unité d'aromatisation et l'unité de conditionnement. La ligne de production de snacks soufflés frits utilise de la farine de blé comme matière première pour produire différentes formes par extrusion et différents moules.

L'extrudeuse à double vis commandée par le client indonésien est en cours de chargement aujourd'hui, l'extrudeuse à double vis d'une capacité de 240 à 260 kg par heure.

Nous avons reçu la commande d'un client africain pour un pré-conditionneur, d'une capacité de 800 à 1 000 kg par heure.

La ligne de production déshuilée commandée par le client brésilien est en cours de chargement aujourd'hui, la ligne de production déshuilée d'une capacité de 240 à 260 kg par heure.