Procédé de production et méthodes d'exploitation de la farine d'avoine
Flux de processus : Avoine nue → Nettoyage → Broyage → Nettoyage → Séchage → Traitement thermique d'inactivation enzymatique par micro-ondes → Granulation → Cuisson à la vapeur → Pressage → Séchage par micro-ondes → Refroidissement → Emballage → Produit fini
Mode opératoire
1. Nettoyage : Le processus de nettoyage de l'avoine est similaire à celui du blé. En général, l'avoine propre ne peut être obtenue qu'après plusieurs étapes de nettoyage en fonction des différences de taille des particules et de gravité spécifique. Les équipements couramment utilisés comprennent une machine de nettoyage initiale, un tamis vibrant, une machine à éplucher, un déferriseur, un tamis rotatif, un tamis à gravité spécifique, etc.
2. Broyage et blanchiment de la peau : Du point de vue des soins de santé, le son d'avoine est l'essence même de l'avoine. Comme une grande quantité de fibres solubles et de graisses se trouve dans la couche de son, le broyage de la peau a pour but de blanchir et d'éliminer la poussière. L'épluchage de l'avoine ne nécessite qu'une légère friction pour éliminer la laine et la peau du blé, et ne peut pas être fait trop comme le décorticage du riz.
3. Nettoyage et séchage : Après l'épluchage, nettoyez soigneusement puis centrifugez et séchez.
4. Traitement thermique d'inactivation des enzymes : l'avoine contient diverses enzymes, en particulier la lipoxygénase. Si le traitement d'inactivation des enzymes n'est pas effectué, la graisse de l'avoine sera favorisée par l'oxydation pendant le traitement, ce qui affectera le rendement, la qualité et la durée de conservation. Le traitement thermique peut inactiver les enzymes, gélatiniser l'amidon d'avoine et améliorer l'arôme de cuisson. En général, un équipement de chauffage par micro-ondes peut être utilisé. L'avoine après le traitement thermique doit être rapidement traitée dans le processus suivant ou forcée à refroidir en temps opportun. Empêchez l'huile de l'avoine de surchauffer et de s'oxyder.
5. Granulation : les flocons d'avoine sont disponibles sous forme de grains entiers ou de granulés. La granulation consiste à couper l'avoine en particules de 1/2 à 1/3 à l'aide d'un granulateur rotatif. Les flocons d'avoine sont de forme uniforme et se compriment facilement en fines feuilles sans former de poudre.
6. Cuisson à la vapeur : Son objectif est triple : premièrement, inactiver davantage les enzymes et stériliser l'avoine ; deuxièmement, gélatiniser complètement l'amidon pour répondre aux exigences des aliments prêts à consommer ou de la cuisson rapide ; troisièmement, rendre l'avoine lisse et douce, ce qui la rend facile à compresser en comprimés. L'équipement de cuisson à la vapeur utilise une machine à vapeur réversible.
7. Pressage : L'avoine cuite à la vapeur et humidifiée est pressée en fines feuilles à l'aide d'une presse à double rouleau, dont l'épaisseur est contrôlée à environ 0,5 millimètre. Si l'épaisseur est trop importante, le temps de cuisson sera long, et si elle est trop fine, le produit sera fragile. Il est préférable que le diamètre du rouleau de la presse à comprimés soit plus grand, généralement autour de 200 millimètres.
8. Séchage et refroidissement : L'avoine comprimée doit être séchée pour réduire sa teneur en humidité à moins de 10 % pour une meilleure conservation. La farine d'avoine est relativement fine et présente une grande surface de contact. Lors du séchage, un peu d'air chaud ou même simplement de l'air froid peut atteindre l'objectif de séchage. L'équipement de séchage sélectionné est le stérilisateur à séchage par micro-ondes produit par Shandong Kehong Microwave Energy Co., Ltd. Après séchage, refroidir à température ambiante.
9. Emballage : En général, on utilise des matériaux ayant une bonne étanchéité à l'air, comme des films en aluminium, des sacs en polypropylène et des sacs en polyester. De plus, les flocons d'avoine sont un aliment de restauration rapide avec des exigences d'hygiène élevées, et les étapes ultérieures de cuisson à la vapeur et de cuisson doivent s'efforcer d'assurer une production aseptique au sein du système.
