Des en-cas soufflés croustillants et délicieux, des substituts de repas céréaliers nutritionnellement équilibrés, de la viande végétale riche en protéines, du congee instantané pratique, répondant à la demande d'une consommation alimentaire plus saine.

L'extrudeuse à double vis est un équipement de production et de transformation largement utilisé dans les industries agroalimentaires. Elle convient principalement aux poudres ou aux céréales, à l'amidon et à certaines graisses animales. Selon les besoins du produit, plusieurs matières premières peuvent être mélangées. Cet équipement utilise l'extrusion à double vis pour transformer la matière à une température, une pression et une force de coupe optimales, permettant ainsi son extrusion et sa mise en forme à travers un moule. Au cours de ce processus, la matière subit une série de transformations physiques et chimiques telles que l'expansion et un second façonnage. Les produits issus de l'extrusion à double vis sont largement utilisés, notamment pour la fabrication d'aliments soufflés, de céréales pour petit-déjeuner, de protéines de soja, de riz artificiel, d'aliments pour animaux de compagnie, d'amidon modifié prégélatinisé, etc. Avec les progrès technologiques, les méthodes de production traditionnelles sont de plus en plus souvent remplacées par la technologie d'extrusion à double vis. Comparée aux méthodes de transformation alimentaire telles que la cuisson, la pâtisserie et la friture, ses principaux avantages sont son haut niveau d'automatisation, sa polyvalence, son rendement élevé et sa faible consommation d'énergie à rendement égal.

La ligne d'extrusion de snacks commandée par un client uruguayen est en cours de chargement aujourd'hui ; il s'agit d'une ligne d'extrusion de snacks d'une capacité de 150 à 180 kg par heure.

La ligne de production utilise comme matières premières de la farine de blé, de la farine de maïs, de l'amidon de maïs, de la fécule de tapioca et de la fécule de pomme de terre. Par cuisson, découpe, etc., elle produit des chips 2D (spirales, tubes, rondelles d'oignon, chips ondulées, etc.). Elle peut également être équipée d'une presse à motifs et d'une machine de compoundage pour produire des chips 3D (boulettes, filets croustillants, pani puri, etc.). Après séchage, friture et aromatisation, ces chips deviennent des aliments soufflés, croustillants et savoureux, prêts à consommer par double extrusion. L'association d'une vis sans fin et d'un contrôle précis du processus permet d'obtenir une qualité supérieure et une grande variété de produits, à partir d'un large choix de matières premières.

Nous avons reçu la commande d'un client indonésien pour une ligne de production de snacks frits, d'une capacité de 200 à 250 kg par heure. Actuellement, la ligne de production de snacks frits est terminée, nous effectuons donc une inspection du fonctionnement de la ligne de production de snacks frits avant la livraison, pour garantir que la ligne de production de snacks fournie au client est sans problème.

La ligne de production de snacks soufflés frits utilise de la farine de blé comme matière première pour produire différentes formes par extrusion et différents moules. Après friture et assaisonnement, vous obtiendrez des pâtes frites de formes et de goûts variés, comme des rouleaux de pizza, des croustillants à la coquille, des croustillants au bulot, des croustillants aux oreilles de chat, des croustillants aux petits pois, etc. Le produit est d'apparence authentique et croustillant et savoureux après friture. Pas besoin de séchoir, technique simple et investissement réduit. C'est le choix idéal pour les entreprises de taille moyenne. Métiers : mélange, extrusion, façonnage, friture, aromatisation.

La nourriture soufflée est un produit aux variétés rapides. Malgré une concurrence féroce sur le marché, en raison de sa simplicité de transformation, de son faible investissement en équipement, de la disponibilité facile des matières premières et de ses faibles coûts de production, les aliments soufflés attirent toujours de nombreux investisseurs dans cette industrie. Ils obtiennent un maximum de profits grâce à l'innovation de produits, à l'innovation marketing, à l'innovation de gestion et à d'autres moyens.

Une bonne utilisation de l'extrudeuse soufflée au travail est essentielle pour garantir la sécurité et la longévité de l'extrudeuse soufflée.

Les extrudeuses bivis sont actuellement largement utilisées dans certaines industries et sont bien accueillies en raison de leurs avantages et de leurs caractéristiques importantes. Avec le développement continu de diverses industries, les perspectives des extrudeuses à double vis seront forcément encore plus larges. Ensuite, l'éditeur présentera les caractéristiques de performance du produit et le champ d'application des extrudeuses à double vis.

L'extrudeuse à double vis est principalement composée de six parties : système d'extrusion, système de contrôle électrique, système de contrôle de température, système de transmission, système d'alimentation et système de mise en forme ; Il peut également être équipé d'un système de conditionnement de vapeur pour une production soufflée humide selon les besoins. En concevant différentes structures et rapports d'élancement en fonction des besoins du produit, les systèmes d'extrusion à vis peuvent répondre à différentes exigences de processus. Dans la production réelle, seuls les paramètres de production doivent être définis et divers systèmes fonctionnent automatiquement ensemble, avec une forte stabilité et une qualité fiable.