Le processus de la chaîne de production de riz reconstitué et de la chaîne de production de riz à nutrition composée
Le processus de la chaîne de production de riz cru fort de riz reconstitué et de la chaîne de production de riz de nutrition composée :
Le riz artificiel produit par l'extrudeuse à double vis est fabriqué à partir de riz cassé comme matière première, qui est broyé par le processus de concassage pour former de la farine de riz fine. Le riz artificiel est fabriqué à partir de farine et est traité par des processus tels que l'ajout d'eau, l'agitation, l'expansion, le refroidissement, le séchage et le tamisage. Son apparence ressemble à du riz. Le riz artificiel fabriqué à partir de maïs jaune est jaune clair, tandis que le riz de jade blanc est blanc, tous deux à l'état semi-expansé avec un certain degré de transparence. Le riz fabriqué avec ce type de maïs est plus délicieux que le riz fabriqué avec de la farine de maïs ou des résidus de maïs. Actuellement, il existe différents types de riz disponibles dans le commerce, notamment du sucre ajouté, de la lysine et des vitamines, ce qui en fait un aliment extrêmement pratique.
Ligne de production de riz artificielle Machine à riz reconstruite Ligne de production de riz nutritive Composition du processus :
1. Mélangeur de poudre : les nouilles de riz sont mélangées séparément ou partiellement avec des additifs, et une certaine quantité d'eau est ajoutée pour bien mélanger uniformément.
2. Machine d'alimentation : En utilisant un moteur comme puissance pour le transport en spirale, les matières premières mélangées sont transportées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse, assurant une alimentation pratique et rapide.
3. Extrudeuse : Il existe une armoire de commande spécialisée qui peut extruder des particules de riz dans un environnement à haute pression, ajuster le processus et remplacer le moule pour produire des particules de riz de différentes formes.
4. Tamis vibrant : les particules envoyées contiennent un peu de température et de viscosité, et les particules sont réparties à travers le tamis vibrant pour éviter de coller ensemble.
5. Soufflerie d'air : transportez le produit vers le four et la hauteur de l'élévateur est déterminée en fonction du four.
6. Four multicouche : la plupart des fours sont des fours électriques et la température peut être ajustée par l'armoire de commande entre 0 et 200 degrés. L'intérieur est constitué d'une ceinture en maille à double couche en acier inoxydable et le temps de cuisson peut être ajusté en fonction de la vitesse, ce qui réduit l'humidité des particules et augmente la durée de conservation.
7. Convoyeur de refroidissement : les particules séchées contiennent une certaine température et la qualité de l'emballage atteint la température ambiante par refroidissement.
