La différence entre les machines pour aliments extrudés humides et secs
Les machines alimentaires extrudées présentent les caractéristiques d’une large utilisation de matières premières, de faibles coûts de maintenance et d’économies d’énergie. La méthode de traitement par extrusion consiste à utiliser la force motrice de la vis de l’extrudeuse pour pousser le matériau vers l’avant. Le matériau est mélangé, agité et soumis à des frictions, ainsi qu'à des effets de cisaillement élevés, provoquant la désintégration des particules d'amidon. Dans le même temps, la température et la pression de la cavité de la machine augmentent, puis le matériau est instantanément extrudé avec une certaine forme de trou de moule.
Le principe des aliments extrudés est d'utiliser des changements de pression instantanés à des températures élevées pour rendre la texture des matières premières alimentaires moelleuse et croustillante, augmentant ainsi la surface pour un broyage facile en poudre ou une adsorption. Les avantages des aliments soufflés sont évidents, en particulier pour les céréales et les grains, qui ont subi un processus de gélatinisation à haute température et peuvent être plus facilement digérés et absorbés ; De plus, il est plus facile d’absorber l’eau après séchage, et il vaut mieux faire de la pâte que de cuire le Congee directement avant.
Mais les inconvénients sont également évidents. Grâce à sa grande surface, il possède une forte capacité d’adsorption. Si vous le faites frire dans l'huile, il absorbera beaucoup d'huile (la graisse a tendance à dépasser la norme) ; Si vous utilisez des assaisonnements, vous en absorberez beaucoup (le sucre et le sel peuvent facilement dépasser la norme) ; Si vous le mettez à l’air, il est plus facile de s’oxyder. Ainsi, les aliments soufflés ne sont pas nocifs. Si vous pouvez manger des aliments soufflés sans assaisonnement, ils sont en fait très sains.
Il est faux de croire que l’ajout d’eau pendant le processus de soufflage des machines alimentaires est un soufflage humide, et que ne pas ajouter d’eau est un soufflage sec. La machine de soufflage humide est un conditionneur supplémentaire au-dessus de la machine de soufflage sec, dans le but d'augmenter la température du matériau, de le ramollir et de le faire mûrir, et de compléter une certaine quantité d'eau.
L'expansion humide a une efficacité plus élevée et une durée de vie plus longue des pièces vulnérables en spirale et dans la cavité d'expansion par rapport à l'expansion sèche. La raison en est que si la température d'expansion du matériau est de 130℃, la dilatation sèche doit être chauffée de 110℃augmenter à partir de la température ambiante (20℃) à 130℃; Si la production humide est adoptée, la température après trempe et revenu est de 80℃, et seulement une température du matériau de 50℃doit être augmenté. Par conséquent, l’expansion humide nécessite moins d’énergie mécanique que l’expansion sèche, et plus d’énergie peut être utilisée pour augmenter la production ; Grâce au ramollissement du matériau, l'usure des pièces vulnérables telles que les vis et les cavités d'expansion est réduite et leur durée de vie est améliorée.
