Ligne de production de riz nutritionnel populaire

27-11-2023

Les principales caractéristiques de l'équipement de production de riz régénéré sont que la technologie du riz régénéré consiste à extruder et à régénérer la poudre de riz. Son avantage est d'ajouter divers nutriments nécessaires au corps humain au riz régénéré extrudé pour ajuster la nutrition équilibrée du corps humain. Le produit est pratique à manger, avec des ingrédients nutritionnels complets, un bon goût et un stockage pratique. Il est bien accueilli par les consommateurs et les entreprises de production.

 Nutritional Rice Production Line

Ligne de production de riz nutritif régénéré : Les céréales sont l’une des principales sources d’énergie pour les humains, mais le contenu nutritionnel des céréales générales varie. En raison de la perte d'une grande quantité de protéines nutritionnelles et d'oligo-éléments au cours du traitement, le contenu nutritionnel est considérablement réduit. La technologie du riz régénéré (aliment simulé) constitue une percée dans le principe de l'extrusion dans le domaine de la régénération des grains et de l'amélioration de la nutrition, permettant de renforcer et de solidifier les oligo-éléments présents dans les aliments.

Composition du processus de chaîne de production de riz nutritionnel :

1. Mélangeur de poudre : la farine de riz est mélangée avec certains additifs seuls ou partiellement, et une certaine quantité d'eau est ajoutée pour mélanger uniformément.

2. Convoyeur à vis : Utilisant un moteur comme puissance pour le transport en spirale, les matières premières mélangées sont transportées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse, assurant une alimentation pratique et rapide.

3. Extrudeuse : Il existe une armoire de commande spécialisée qui peut extruder des particules de riz dans un environnement à haute pression. En ajustant le processus et en changeant le moule, différentes formes de particules de riz peuvent être produites.

4. Tamis shaker : Les particules extrudées contiennent un peu de température et de viscosité et sont réparties à travers le tamis shaker pour éviter de coller ensemble.

5. Souffleur d'air : Transportez le produit jusqu'au four et la hauteur de l'ascenseur est déterminée en fonction du four.

6. Four multicouche : La plupart des fours sont des fours électriques, avec des températures réglables entre 0 et 200 degrés Celsius via une armoire de commande. L'intérieur est constitué de sacs en filet à double couche en acier inoxydable et le temps de cuisson peut être ajusté en fonction de la vitesse, réduisant ainsi l'humidité des particules et augmentant la durée de conservation ;

7. Convoyeur de refroidissement : Les particules séchées contiennent une certaine température et sont refroidies à température ambiante pour garantir la qualité de l'emballage.

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