Brève introduction à la configuration et à la composition du processus de la machine à nourriture pour poissons
Maintenant, la machine à aliments pour poissons peut produire différents aliments pour poissons, qui peuvent être transformés en différentes formes et formes. Ensuite, cet article présentera brièvement la configuration et la composition du processus de la machine à nourriture pour poisson.
Configuration des machines d'aliments pour poissons
D'une manière générale, selon la sortie de l'unité de granulés de nourriture pour poisson, la sortie de l'unité de granulés que nous choisissons est également différente. Sa configuration est probablement la suivante : broyeur à marteaux + surpresseur d'air + élévateur à vis + silo à mélanger + mélangeur d'alimentation à arbre unique horizontal + silo à granuler + machine à granuler d'alimentation + élévateur à godets + refroidisseur à contre-courant + crible vibrant + automatique presse + armoire de commande électrique
La composition des machines d'aliments pour poissons
1. Pulvérisateur ultrafin - pulvérise diverses matières premières et la capacité de pulvérisation générale est contrôlée à environ 400-1200 kg/h,
2. Réservoir de stockage de réception de matières premières - équipé en fonction de la quantité de matières premières
3. Système de décharge - sortie du réservoir de stockage vers le mélangeur. Porter un système de pesage automatique pour produire avec précision diverses matières premières selon une certaine proportion
4. Mélangeur vertical - mélange entièrement diverses matières premières et peut mélanger 300 à 500 kg/h à la fois
5. Convoyeur à vis: utilisez le moteur comme puissance pour le transport à vis et transportez les matières premières mélangées vers la trémie d'alimentation de l'extrudeuse pour assurer une alimentation pratique et rapide
6. Le seau de stockage dispose d'un système de transition pour les matières premières mélangées, qui convient aux grandes lignes de production de transformation des aliments pour poissons
7. Chargeur de vis
8. Machine d'alimentation - fournissant des matières premières à une vitesse uniforme, l'équipement est entraîné par un mécanicien pour fonctionner de manière stable et il n'y a pas de phénomène de restes de groupe de cartes.
9. Pré-conditionneur différentiel à double tige - le pré-conditionneur peut prolonger de 3 à 5 fois le temps de modulation des matières premières dans le mélangeur
10. Extrudeuse à double vis : Dans un environnement à haute température et haute pression, dans des conditions d'extrusion à vis, différentes alimentations peuvent être produites en ajustant le processus, et la taille et la forme spécifiques des particules peuvent être remplacées par des moules.
11. Tamis vibrant - la vapeur de la matière première est dissipée et les squames à la surface des particules sont collectées et réutilisées
12. Souffleur d'air
13. Séchoir à bande automatique : le four est principalement un four à vapeur, la température est ajustée entre 0 et 100 degrés via l'armoire de commande, et l'intérieur est une ceinture en maille double couche en acier inoxydable, qui réduit l'humidité des particules d'alimentation, favoriser le taux de maturation et augmenter la durée de conservation. La machine est à circulation d'air chaud et la capacité de séchage est extrêmement forte. Le taux de déshydratation est de 120-250 kg/h.
14. Ligne d'assaisonnement : le pulvérisateur d'huile pulvérise de l'huile et des attractifs alimentaires, etc. Le tambour d'assaisonnement comprend un tambour octogonal, un cylindre, une ligne d'assaisonnement à tambour unique et une ligne d'assaisonnement à double tambour. Selon la configuration des propriétés de sortie et du produit, l'huile est pulvérisée sur la surface de l'alimentation, et en même temps pulvérisée avec de la viande hachée et des épices et répartie uniformément.
15. Convoyeur de refroidissement : réduire la température des aliments pour poissons, favoriser la solidification de l'huile, réduire la température des particules et faciliter l'emballage.
16. Crible vibrant: tamisez l'excès de matériau externe et la poussière de broyage des particules, assurez la qualité et assurez la réutilisation des matières premières
17. Ascenseur de type Z - transportant les matières premières en ligne droite, avec un faible encombrement
18. Distributeur, distribue les matières premières dans plusieurs seaux de stockage
19. Système de sortie automatique, les matières premières finies sont sorties
20. Machine d'emballage - selon la taille des spécifications d'emballage, il existe différents types de machines d'emballage. Les modèles d'emballage sont de 2 kg/5 kg/10 kg/15 kg/20 kg/25 kg.
